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在選擇理想的保形涂層材料和工藝方面投入了大量時間和計劃,以充分保護您的印刷電路板。這通常包括多項資格審查。在電氣性能,阻燃性,熱或機械循環等領域,還有長而細致的測試。不幸的是,保形涂料的鑒定和測試過程只是一開始的過程的快照。為了保持一致性,仍然存在一個經常被忽視的活動:定期清潔和沖洗選擇性保形涂層設備。
通常,以下評論和指南是為討論涉及典型的現代選擇性涂層設備而設計的,如下圖所示。然而,幾乎所有原理也適用于手動噴涂操作。
圖像:典型的加壓應用系統
為什么清潔和沖洗?
在討論清潔和沖洗過程中涉及的具體考慮因素之前,最好解釋其背后的原因。除了明顯的答案,這只是一個好的做法,有一些理由定期清潔和沖洗您的選擇性涂層系統。
該過程改善了關鍵部件的使用壽命,例如
閥(一個或多個),
噴嘴和噴頭,和
進料和返回線。
該過程最大限度地減少了由于堵塞或堆積造成的不一致性。
清潔和沖洗提高了可靠性和一致性
流量和材料使用,
應用厚度,和
涂層圖案寬度和邊緣定義。
定期維護可防止不相容化學品的交叉污染。
(注意:當使用有機硅涂層化學品時,在轉換為其他化學品時,切勿使用相同的流體管線,閥門或壓力罐,例如丙烯酸樹脂,聚氨酯,合成橡膠等。)
何時清潔和沖洗?
有許多相當明顯的情況和時間,建議徹底清潔和沖洗您的選擇性保形涂層設備。它們包括以下內容:
初創公司或轉換到不同的涂料化學品,如丙烯酸到氨基甲酸乙酯和合成橡膠到丙烯酸
在關閉48小時或更長時間后,對于丙烯酸,合成橡膠和非濕氣敏感材料的初創公司
在濕度敏感材料的生產結束日,包括大多數有機硅和許多聚氨酯
任何時候觀察到不一致的噴霧模式或流速
如何清潔和沖洗?
以下是清潔和沖洗手動或選擇性涂層設備的基本步驟。(注意:在嘗試之前,請咨詢您的設備制造商以討論詳細信息。)
去除儲液器或壓力罐中多余的涂層。
取下閥門的空氣帽(如果適用)并從千分尺(如果適用)上取下,以便更多的針頭行程。
從涂料槽,流體管線和閥門沖洗涂層,直到沒有涂層出來。
將相容的溶劑/ 稀釋劑(MEK,二甲苯,商用稀釋劑)添加到儲液罐中。
(重要:使用涂料制造商提供的稀釋劑,而非剝離劑,用于從PCB上去除固化涂層。)
打開機器黑光。
沖洗至溶劑/稀釋劑停止發出藍色熒光。如果涂層含有熒光劑,請這樣做; 否則,沖洗直到涂層看起來被消除。
添加少量額外的稀釋劑。
沖洗直至流體噴射。當沖洗液用完時,液體將從液流流向噴霧。然后停下來。如果操作正確,該過程將在流體管線/閥門中留下非常少量的溶劑/稀釋劑。
啟動流程
沖洗儲液罐/流體管路/閥門中剩余的溶劑。
現在您的機器和閥門已準備好填充新涂層。
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